CNC Punching Maschinn kann fir all Zort Metallplack Deeler Veraarbechtung benotzt ginn. Et kann automatesch eng Vielfalt vu komplexe Lochentypen a flächendéif déif Zeechnen bilden déi eng Veraarbechtung bilden. (Veraarbecht automatesch Lächer vu verschiddene Gréissten a Lachdistanzen no Viraussetzungen. Kleng Punch D'Punching Method schéisst grouss Ronn Lächer, Quadrat Lächer, Taille-fërmeg Lächer a verschidde Forme vun de Curve Konturen, a kënnen och duerch speziell Prozesser veraarbecht ginn, wéi Jalousien , flaach Strécke, Versinker, flangéierend Lächer, Rippen, Prägelen, etc.). Duerch einfach Schimmelkombinatioun, am Verglach mam traditionnelle Stempelen, spuert et vill Schimmelkäschten, kann niddreg Käschten a kuerzen Zyklus benotze fir kleng Partie, diversifizéiert Produkter ze verarbeiten, huet e grousst Veraarbechtungsberäich a Veraarbechtungskapazitéit, sou datt se sech un de Maart upassen Zäit A Produkt Ännerungen.

Wartung an Ënnerhalt bezunn Kenntnisser vun der Punch Press

Glat Fett späizt Uelegvolumen an Drockerkennungsfunktion Test a Kontroll aus. D'Funktioun vum Sauerstoffsystemfilter, Uelegfeeder Kontrollventil an aner Funktiounen a Feuchtigkeit Impuritéiten Testinspektioun an néideg Upassung.

Sauerstoff Drock Schalter Astellung Wäerter Kontroll an Drock Detektioun Funktioun Test a Regulatioun. Kontrolléiert a kontrolléiert den Astellungswäert vum Schimmelhéicht Kommandoschalter an den aktuelle Wäert. Kontrolléiert a passt den Zahnrad, d'Kette, de Fuerwelle, de Wuermausrüstung an aner Komponente vum Héichmoduléierungsstrahlapparat fir Looseness, Anomalie a Kettenspannung. Den ieweschte Cover vun der Getriebertransmissiounskëscht gëtt ofgebaut a benotzt, an déi intern Deeler gi fir Verschleiung a Schlëssellosegkeet gepréift, an den Uelegtank gëtt gebotzt, de Schmierueleg gëtt ersat, an de Laafzoustand, de Kaméidi an de sensationelle Test gi gepréift . Test a kontrolléiert den Output Uelegvolumen an den Drock vum Ueleginjektiounspunkt vun all Deel vum Transmissiounssystem. Testpunkten an noutwendeg Upassunge vun der Kolbenaktioun vum Bremsfräisetzungsmechanismus, dem Bremswénkel, der Fräiloossung Bremsspalt an der Verschleierung vum Pad.

Spaltmessung a Reibungsoberflächeninspektioun tëscht Rutschführungsschiene a Féierbunn, ajustéiert a korrigéiert wann néideg. Füügt manuell Schmierfett derbäi fir d'Schwénglager a kontrolléiert Pipelines a Gelenker. Kontrolléiert den Operatiounsstatus vum Zylinder an den Uelegkreeslaf vum Bensinsmierungssystem an dem gemeinsame Circuit. Test a préift d'Isoléierungsbeständegkeet vu Motorkreesser an elektresch Operatiounskreesser. Test d'Genauegkeet vun der ganzer Maschinn (Senkrecht, Parallelismus, voll Spalt, asw.), A passt d'Korrektur wann néideg. D'Erscheinung vum Punch an d'Botzen vun Appendizien, d'Pickpunkten an déi (Basis) Befestigungsschrauwen vun de Maschinnssohlen, d'Verspärung vun den Nëss an den Niveauinspektioun kënnen ugepasst ginn wann néideg. Botzen, Ënnerhalt an Inspektioun vum Schmiersystem a Pipeline-Ventilen. Pneumatesch Komponenten, Pipelines, asw vum Sauerstoffsystem gi gebotzt, gepflegt a Bewegungsgetest.

Benotzt 3000-4000 Stonnen fir de photoelektresche Sécherheetsinstallatiounsfunktionstest ze halen an de Wénkel- a Beräichstest Kontroll ze geheien D'Erscheinung vun aneren Deeler vum elektresche System, Kontaktverschleissung a locker Verbindung, asw., Test a kontrolléiert a kontrolléiert d'Funktioun vun der zweeter Grad automatescher Cam Switch Box an Noutstopp Circuit. Iwwerlaascht Schutz Installatioun vun Ueleg Circuit Botzen, Ueleg Chamber Botzen, Ueleg Erneierung, Drock Aktioun a Funktioun Test Upassung. Den Haaptmotor V-Gürtel verschleeft a Spannungsstatus Kontroll a Kontroll. D'Komponente vum Bremse Fräisetzungsmechanismus sinn zerklappt (net am Schwongrad abegraff) fir ze botzen an ze pflegen, Inspektioun a Kontroll vu Lücken, a Reinstallatioun an Debuggen. Déi aner Deeler vum Nivelléierungsapparat ginn ofgebaut a gi fir Demontage, Botzen an Inspektioun, a Reinstallatioun an Debuggen benotzt. Benotzt 6000-8000 Stonnen fir d'Sägezännverbindungsstab ze halen, ofmontéieren, propper an ënnerhalen, kontrolléiert den Okklusal an d'Ofdreiwungszoustand vu Sägezänn a Verbindungsstäb Rippen, a polnesch, polnéiert d'oklus Uewerfläch a gitt Fett un. Rutschmontage (Kugelsëtz, Pressdeckel. Iwwerbelaaschtung hydraulesch Zylinder, Wiermgeschir, Wierm, asw.) Ofmontéieren an ofmontéieren, botzen an ënnerhalen, Spaltkontrolle a Verschleidungsoberfläche, Uelegdichtungskontroll an Uwendung vu Fett. Diepads ginn opgeléist a gebotzt, fir all Verschleidungsoberfläche kontrolléiert, a mat Fett opgedroen, duerno zesummegesat a getest.

Probleemer déi een oppassen muss beim Dréiprozess vun der CNC Punch Press

CNC Dréibänk Veraarbechtung ass noutwendeg, de Problem ze beuechten: De Veraarbechtungsprozess vun der CNC Dréibänk ass ähnlech wéi dee vun der gewéinlecher Dréibänk, awer well d'CNC Dréibänk eng Klemmung ass, kontinuéierlech automatesch Veraarbechtung kompletéiert all Dréiveraarbechtung. Dofir solle mir op déi folgend Aspekter oppassen.

1 Wielt raisonnabel Schnëttparameter.

2. Raisonnabel Wiel vun Tools:

　(1) Déi héich Kraaft an Haltbarkeet Ufuerderunge vu rauem Dreieinstrumenter sinn der grousser Tiefe an der Ernärungsquote vu rauem Dréi ze treffen.

　(2) Fir Präzisioun ze dréinen, wielt héich Präzisioun an haltbar Tools fir d'Genauegkeet Ufuerderunge vun der Bearbechtung ze garantéieren.

　(3) Fir d'Tools Ännerungszäit an d'Bequemlechkeet ze reduzéieren, soll de Maschinn agespaart Messer a Maschinn agespaart Blade benotzt ginn.

3. Raisonnabel Wiel vun der Auslousung:

　(1) Probéiert allgemeng Befestegungen ze benotzen fir de Werkstück ze klemmen, vermeit speziell Ausrüstungen;

　(2) Déi Deeler Positionéierungsdatum fällt zesummen fir de Positionéierungsfeeler ze reduzéieren.

4 Bestëmmt d'Veraarbechtungsroute: D'Veraarbechtungslinn ass den Index am CNC Bearbechtungsprozess, de Wee Richtung vum Tool an de relativen Deel.

　(1) D'Veraarbechtungsgenauegkeet an d'Uewerflächlechkeet Ufuerderunge solle garantéiert sinn;

　(2) De Prozessfloss soll sou vill wéi méiglech verkierzt ginn fir déi eidel Reeszäit vum Tool ze reduzéieren. Rotor Pompel

5. Machining Route a Bearbechtungszoulag: Am Moment, wann d'CNC-Dréibänk nach net d'Populariséierung vun der Punchpress erreecht huet, soll d'Allocation generell op der eidel sinn, besonnesch d'Arrangement mat der gewéinlecher Dréibänk fir ze schmieden an d'Schuelekanten ze werfen. Wann Dir CNC Dréibänkveraarbechtung benotze musst, musst Dir op d'flexibel Arrangement vum Programm oppassen.

6 Punkten: Déi aktuell Installatiounsarmatur gëtt realiséiert andeems en hydrauleschen Zylinder an en hydraulesche Spannzylinder verbonne sinn. Déi hydraulesch Spannpunkte si wéi folgend: Ausluede vun der éischter Hand déi hydraulesch Zylindermutter an den Horn ewechzehuelen, an ewech vum hënneschten Enn vun der Spindel, an ewechzehuelen dann d'Schrauf mat der Hand fir de Chuck Chuck ze entfernen.

Tipps fir e séchere Gebrauch vu pneumateschem Punch

1. Halt et propper Ier Dir de Booster-Zylinder mam Gaswee verbënnt, huelt weg de Stëbs an aner Brochstécker an der Pipeline an d'Komponente fir ze vermeiden d'Liewensdauer vum Booster-Zylinder ze reduzéieren.

2. Wann am normalen Loftdrockberäich benotzt gëtt, muss den Aarbechtsluftdrock vum Zylinder beim normalen Asaz am Aarbechtsluftdrockberäich funktionnéieren, deen am Inspektiounsbericht spezifizéiert gëtt, an däerf den spezifizéierten Aarbechtsdrock net iwwerschreiden.

3. Opgepasst op d'Aarbechtsëmfeld vum Booster-Zylinder. D'Temperatur am Aarbechtsëmfeld vum Zylinder gouf wärend dem Design bestëmmt. Wann d'Aarbechtsëmfeld wéinst der Aarbecht geännert muss ginn, d'Temperatur iwwerschreift d'Temperatur, kontaktéiert w.e.g. dat relevante Personal vun der Booster-Zylindertechnologie. Als Deel vun de Komponenten am Zylinder sinn aus Eisen gemaach, benotzt se net an engem besonnesch komplexen Ëmfeld (wann et chemesch Substanzen am Kontakt mat der Ëmwelt sinn), an installéiert w.e.g. effektiv Loftbehandlungskomponenten op der viischter Säit vum Zylinder ( Dräi-Punkt-Kombinatioun) füügt Schmierung an Drainage bäi wann eng parallel Verbindung ass.

4. Füügt net aner hydraulesch Ueleg ouni Autorisatioun bäi. Den hydrauleschen Ueleg deen am Design vum Boosterzylinder benotzt gëtt ass VG68 # Anti-Verschleiß hydraulesch Ueleg. Et ass irrevocabel aner flësseg Medien (wéi Ueleg, Waasser, asw.) Ouni Autorisatioun ze benotzen.

5. Gitt sécher d'Prozedur ze verfollegen. De pneumatesche Punch-Hersteller erënnert drun datt den Aktiounsprogramm am Aklang mam Aktiounsprogramm vum Gaskretsmontagediagramm funktionéiere muss, dat heescht Virdrock-Aktioun-Boost-Aktioun, Boost-Drock-Fräisetzung-Virdrock-Reset

Jakarta 14. August 2020

2020 Indonesesch Fabrikatioun Ëmplanungsbescheed

Léif Aussteller / Lenovo / Mediepartner,

No virsiichteg Iwwerleeung, Konsultatioun mat alle Partner a wichtegen Industrieinteresséierten, huet PT Pamerindo Indonesien decidéiert déi 31. Editioun vun der Fabrikatioun vun Indonesien coexistéierend Eventer ze verleeën: Maschinnentool Indonesien, Tool an Hardware Indonesien, industriell Automatiséierung a Logistik Indonesien, an Ënnerentreprise Indonesien. Den neien Datum war ursprénglech den 2-5, 2020, 1-4, Dezember 2021 op der Jakarta International Expo, Kemayoran Jakarta geplangt.

Als Deel vun eiser Produktiounsserie vun Ausstellungen, schätze mir Äre Feedback. Mir gleewen datt den neien Datum méi Zäit erlaabt normal an zouversiichtlech op de Maart zréckzekommen, andeems Aussteller a Visiteuren ëmfaassend a besser Konditioune bidden.

Zur selwechter Zäit, ass roueg Fabrikatioun Indonesien Team och zousätzlech Kommunikatioun an digital Méiglechkeete fir d'Fabrikatioun ze hëllefen an Iech iwwer gréisser Eventer um Laafenden ze halen.

Mir wëllen deene Merci soen déi matgemaach hunn an d'Fabrikatiounsindustrie an Indonesien ënnerstëtzt hunn, a mir si ganz dankbar fir Är Gedold a Verständnis. Eist eenzegt Fokus ass ëmmer nach en Event mat verbesserte Qualitéit, méi Aussteller a qualifizéierten Handelskäfer ze bidden, fir Iech un engem grousse Succès deelzehuelen. Mir freeën eis Iech erëm 1-4 Dezember 2021 ze gesinn.

Mir wäerte weider déi lescht Informatioun, Promotiounen, Neiegkeeten aus Indonesien an der Regioun an der Industrie deelen, an hoffen et wäert Iech weider sou inspiréieren. Dir kënnt och www.manufacturingindonesia.com besichen fir all aktualiséiert Informatioun ze gesinn